厢式压滤机工作原理柱塞泵将重新启动以确保过滤所需的工作压力

厢式压滤机工作原理是将滤板布置成一个过滤室(滤板在两侧凹进，两个滤板中的每一个都组合成一个箱形的滤室)。

滤板的表面有凹痕和凸起以支撑滤布。 滤板的中心和角落有通孔。 组装后，它们形成一个完整的通道，该通道可以进入悬浮液，洗涤水并引导滤液。 滤板的每一侧在横梁上都有一个手柄，滤板被压紧装置压紧。 滤板之间的滤布用作密封。

在进料泵的压力下，要过滤的液体被送到每个过滤室，固体和液体被过滤介质分离(根据不同行业选择合适的滤布)。 滤渣会在滤布上形成，直到填充滤室形成滤饼为止。 滤液穿过滤布，并沿着滤板凹槽流到下部液体出口通道，以将其排出。 过滤完成后，可以用洗涤水洗涤滤渣。 清洗后，有时会引入压缩空气以去除残留的清洗液。 过滤后，打开厢式压滤机以除去滤饼(滤饼存储在两个相邻的滤板之间)，清洁滤布，然后再次压滤板以开始下一个工作循环。

滤布固定在板框上，这是早期的主压滤机的形式。 箱式压滤机的主要优点是更换滤布很方便。 缺点是效率低，过滤效果差，滤板易损坏; 过滤器的过滤室由两个相邻的凹形滤板组成，滤布固定在每个滤板上。 箱式压滤机的主要优点是效率高，效果好和相对耐用的滤板。 (在相同条件下)，但是自动化程度很高，有自动清洁滤布的装置，更换滤布的次数并不频繁。

厢式压滤机是间歇操作的压力过滤设备，适用于各种悬浮液的固液分离。 具有应用范围广，分离效果好，结构简单，操作方便，安全可靠的特点。

液压部分是驱动压板以压紧或松开滤板的动力单元，并配备有柱塞泵和各种控制阀。 当按下滤板时，按下“按下”按钮，电机启动，活塞杆向前移动，并按下滤板; 当油压上升到电接点压力表的上限时，电接点压力表的上限被打开。 停止泵; 此时，压滤机进入自动保压状态。 当机油压力下降到电接点压力表设定的下限时，柱塞泵将重新启动以确保过滤所需的工作压力; 在“返回”按钮下，电机启动，活塞杆带动压板返回，并释放滤板; 当按下“拉板”按钮时，机器人将自动使该板往复运动，并且当一块板被拉动时，它将被安装在止推板主板上。轻触梁上的行程开关，然后机器人将自动返回。 当机器人返回起始位置时，行程开关将被激活并自动停止。